การประกันคุณภาพ

Wetake คุณภาพเป็นชีวิตองค์กรของเราและมีการกำหนดแนวทางปฏิบัติด้านคุณภาพมากมายเพื่อควบคุมคุณภาพของการหล่อและการตัดเฉือน เรากำลังทำทุกอย่างที่เราสามารถทำได้เพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าของเราจะได้รับชิ้นส่วนที่พวกเขาต้องการ

(1) ISO 9001: 2008

ได้รับการรับรอง ISO-9000-2008 ด้วยวิธีนี้ เราจึงได้มาตรฐานกระบวนการผลิตของเรา และทำให้คุณภาพมีเสถียรภาพ และยังลดต้นทุนอีกด้วย

(2) การตรวจสอบวัตถุดิบ

วัตถุดิบที่เข้ามาถูกควบคุมอย่างเข้มงวด เพราะเราเชื่อว่าวัตถุดิบที่มีคุณภาพดีเป็นรากฐานของการหล่อเหล็กคุณภาพสูง

วัตถุดิบทั้งหมดเช่นขี้ผึ้ง แก้วน้ำ เหล็ก เฟอร์โรโมลิบดีนัม โครเมียม ฯลฯ ถูกซื้อจากแหล่งที่รับรองอย่างเสถียร ซัพพลายเออร์ต้องจัดเตรียมเอกสารคุณภาพผลิตภัณฑ์และรายงานการตรวจสอบ และการตรวจสอบแบบสุ่มจะดำเนินการเมื่อวัสดุมาถึง

(3) การจำลองด้วยคอมพิวเตอร์

เครื่องมือโปรแกรมจำลอง (CAD, Solidworks, PreCast) ใช้เพื่อทำให้งานวิศวกรรมของการหล่อเหล็กสามารถคาดการณ์ได้มากขึ้นเพื่อขจัดข้อบกพร่องและปรับปรุงความเสถียร

(4)การทดสอบทางเคมี

การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีในการหล่อเหล็กจำเป็นต้องตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมีของความร้อนของเหล็ก

ตัวอย่างจะถูกนำและทดสอบทั้งก่อนและหลังการเทเพื่อควบคุมองค์ประกอบทางเคมีภายในข้อกำหนด และผู้ตรวจสอบคนที่สามจะต้องตรวจสอบผลลัพธ์เป็นสองเท่าอีกครั้ง

ตัวอย่างที่ทดสอบจะถูกเก็บไว้อย่างดีเป็นเวลาสองปีสำหรับการติดตามโดยใช้

ตัวเลขความร้อนสามารถทำได้เพื่อรักษาความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับของการหล่อเหล็ก

(5) การทดสอบแบบไม่ทำลาย

การทดสอบแบบไม่ทำลายสามารถดำเนินการเพื่อตรวจสอบข้อบกพร่องและโครงสร้างภายในของการหล่อเหล็ก

1. การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก

2.Ultrasonic Flaw Detection

3.เอกซเรย์ตรวจร่างกาย

(6) การทดสอบทางกายภาพ

1,กล้องจุลทรรศน์โลหะ

2. เครื่องทดสอบความแข็ง

3.Tensiontester

4. เครื่องทดสอบแรงกระแทก

(7) การตรวจสอบมิติ

การตรวจสอบกระบวนการจะดำเนินการในระหว่างกระบวนการตัดเฉือนทั้งหมดของการหล่อเหล็กตามแบบและบัตรกระบวนการตัดเฉือน หลังจากที่ชิ้นส่วนหล่อเหล็กถูกกลึงหรือเสร็จสิ้นพื้นผิวแล้ว ชิ้นส่วนสามชิ้นขึ้นไปตามข้อกำหนดจะถูกสุ่มเลือกและจะทำการตรวจสอบมิติ ผลการตรวจสอบทั้งหมดได้รับการบันทึกอย่างดีและแสดงบนกระดาษเช่นกัน ในฐานข้อมูลด้วยคอมพิวเตอร์

การตรวจสอบมิติของเราสามารถใช้วิธีใดวิธีหนึ่งหรือทั้งหมดดังต่อไปนี้

1. การตรวจสอบมิติด้วยตนเอง

การสแกน 2.3D

3.การตรวจจับภาพ

4.สาม -เครื่องวัดพิกัด