วิธีการประมวลผลสำหรับการหล่อหยาบหยาบ!

ขนาดเม็ดหยาบของการหล่อหมายถึงข้อบกพร่องที่โครงสร้างเม็ดมีขนาดใหญ่เกินไปและไม่เหมาะสมสำหรับการใช้งานหลังจากการตรวจสอบทางกลหรือการทดสอบการแตกหัก โครงสร้างเม็ดหยาบอาจกระจายไปทั่วหล่อหรืออาจเกิดขึ้นในการหล่อ เป็นบางส่วน ในสาระสำคัญข้อบกพร่องหยาบหยาบเป็นข้อบกพร่องทางโลหะ ขึ้นอยู่กับปีของการผลิตและการอ้างอิงถึงวัสดุที่เกี่ยวข้องผู้เขียนพูดถึงสาเหตุและมาตรการป้องกันข้อบกพร่องหยาบใน castings

1. โครงสร้างการหล่อและการออกแบบกระบวนการ

1) ความแตกต่างในส่วนของการหล่อมีขนาดใหญ่เกินไปซึ่งจะส่งผลให้เกิดขนาดเม็ดหยาบเนื่องจากการระบายความร้อนที่ช้ากว่าส่วนที่หนาขึ้น โลหะเช่นเหล็กหล่อสีเทาที่มีความไวต่อการเปลี่ยนแปลงของชิ้นส่วนมีแนวโน้มที่จะเกิดข้อบกพร่องดังกล่าว

วิธีที่มีประสิทธิภาพในการป้องกันข้อบกพร่องดังกล่าวคือเพื่อหลีกเลี่ยงความไม่เท่าเทียมกันในส่วนตัดขวางของการหล่อ แต่วิธีนี้อาจเป็นไปไม่ได้สำหรับโรงหล่อ ดังนั้นการหล่อลื่นจึงทำให้ปัญหาการเกิดปัญหาดังกล่าวลดลงได้โดยการตั้งเหล็กเย็นควบคุมอุณหภูมิในการเทน้ำหรือเลือกระบบน้ำที่เหมาะสมเพื่อลดความรุนแรงของข้อบกพร่องดังกล่าว การใช้เหล็กเย็นสามารถเร่งระบายความร้อนของส่วนที่หนากว่าของการหล่อได้ ถ้าอุณหภูมิสูงเกินไปปัญหาดังกล่าวจะรุนแรงมากขึ้นและควรหลีกเลี่ยง โดยการปรับและแก้ไขการออกแบบระบบหล่อโลหะโลหะหลอมที่มีอุณหภูมิต่ำตั้งอยู่ในส่วนของการหล่อ ชิ้นส่วนหนาและการออกแบบที่มีประสิทธิภาพมากที่สุด riser ที่ส่วนหนาของการหล่อเพื่อลดขนาดของไรเซอร์

(2) สำหรับการเจาะแบบรูพรุนผู้ออกแบบกระบวนการบางครั้งไม่ได้ใช้แกนหลักที่ช่วยลดขนาดชิ้นส่วนที่มีประสิทธิภาพเพื่อให้ชิ้นส่วนที่ไม่ผ่านการกัดกร่อนมีความหนาเกินกว่าจะทำให้เกิดข้อบกพร่องนี้ได้ดังนั้นในการออกแบบกระบวนการควรเป็น มากที่สุดเท่าที่เป็นไปได้แกนทรายถูกวางไว้ในส่วนที่หนา

(3) ในบางกรณีส่วนของการหล่อไม่หนาจนเกินไป แต่ผลที่ได้คือส่วนตัดหนาเนื่องจากด้านที่แคบหรือแกนหลักขึ้นรูปเป็นส่วนอ่างความร้อนในการหล่อ ตัวอย่างที่บริเวณโพรงสะดือในส่วนลึกของการหล่ออาจจำเป็นต้องให้แกนซึ่งจะส่งผลให้เกิดการระบายความร้อนช้า ในกรณีที่ไม่สามารถปรับเปลี่ยนการออกแบบได้ทางออกที่ดีที่สุดคือการวางเหล็กเย็นไว้ที่แกนหรือชิ้นส่วนแม่พิมพ์เว้นแต่อุณหภูมิของโลหะจะลดลงหรือประตูใหม่กลับ

(4) เมื่อการออกแบบเสร็จสิ้นแล้วค่าเผื่อการกลึงมีขนาดใหญ่เกินไปซึ่งไม่เพียง แต่จะเพิ่มต้นทุนในการตัดเท่านั้น แต่ยังลดพื้นผิวของการหล่อที่หนาแน่นและทำให้ส่วนที่หลุดออกด้วยการระบายความร้อนกลางช้าลง การออกแบบนี้ไม่มีบุญเพราะไม่มีเหตุผลจากมุมมองของการหล่อหรือเครื่องจักร การแก้ปัญหาคือการเปลี่ยนการออกแบบของการหล่อ หากการออกแบบไม่ได้รับอนุญาตให้เปลี่ยนวิธีการที่ถูกต้องคือการใช้เหล็กเย็นควบคุมอุณหภูมิในการเทและปรับระบบ gating

(5) การออกแบบของแกนที่ส่วนหนาไม่เหมาะสมการสนับสนุนหลักไม่ถูกต้องหรือใช้เทคนิคอื่นที่ทำให้เกิดความผิดปกติถูกนำมาใช้ซึ่งจะทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในส่วนของการหล่อส่งผลให้เกิดหยาบ

2 ระบบเท riser

(1) ความล้มเหลวในการทำให้เกิดการแข็งตัวตามลำดับระบบ gating ไม่สามารถบรรลุจุดแข็งที่ดีซึ่งมักเป็นสาเหตุของหยาบ สำหรับการหล่อที่มีการเปลี่ยนแปลงส่วนตัดขวางที่คมชัดต้องให้ความสำคัญกับจำนวนและตำแหน่งของประตู เพื่อชดเชยโลหะหลอมที่หลอมละลายอยู่ในพื้นที่ที่ใช้งานของ riser ซึ่งจะช่วยลดอัตราการระบายความร้อนของส่วนที่หนาไปจนถึงระดับที่หยาบเมล็ด การออกแบบที่ไม่เหมาะสมของ riser เช่นคอของ riser ยาวเกินไปการออกแบบแผ่น riser ไม่เหมาะสมหรือขนาดของ riser มีขนาดใหญ่เกินไปซึ่งจะทำให้เกิดการสะสมความร้อนมากเกินไปในส่วนที่หนา

(2) การกระจายตัวของ riser ที่มีแนวโน้มที่จะใช้ heat sinks ในทำนองเดียวกันเพื่อชดเชยส่วนหนาส่วนใหญ่มักเกิดความร้อนในพื้นที่ ยกตัวอย่างเช่นเนื่องจากด้านยกระดับทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปของส่วนที่หนาและทำให้อัตราการระบายความร้อนช้าลงบางครั้งอาจไม่สะดวกในการใช้งานจริง ในการผลิตจริงจำเป็นต้องมีการออกแบบ riser ที่เหมาะสมเพื่อลดขนาดของ riser

(3) จุดเชื่อมต่อเฉพาะจุดหรือคอลุกขึ้นยืนสั้น ๆ ที่จุดเชื่อมต่อของประตูด้านในหรือด้านบนและการหล่อซึ่งเป็นข้อได้เปรียบสำหรับการป้อนอาหาร แต่รองหรือไรเซอร์ใกล้เคียงกับการหล่อมากเกินไป ลดอัตราการระบายความร้อนของชิ้นส่วน การเพิ่มคอของไรเซอร์ยังทำให้เกิดปัญหาการหดตัว ดังนั้นมาตรการที่ดีที่สุดคือการใช้การออกแบบที่มีประสิทธิภาพสูงเพื่อลดขนาดของไรเซอร์และไม่ให้วิ่งและไรเซอร์มากเกินไปใกล้กับส่วนที่สำคัญที่ง่ายต่อการจัดรูปแบบเม็ดหยาบและกำหนดอย่างถูกต้อง runner และ riser . เพื่อให้บรรลุผลสำเร็จ

(4) จำนวน ingates จำนวน ingates จำนวน ingates มีขนาดเล็กเกินไปซึ่งไม่เพียง แต่เป็นเรื่องง่ายที่จะทำให้ทรายล้าง แต่ยังทำให้เกิดความร้อนในท้องถิ่นและโครงสร้างเม็ดหยาบ ปรากฏการณ์นี้เป็นเรื่องธรรมดาในโลหะหล่อทั้งหมดแม้แต่ในอลูมิเนียมที่มีอุณหภูมิต่ำ ในบางกรณีเนื่องจากจำนวนประตูน้อยเกินไปอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องในการหดตัวได้ ข้อบกพร่องการหดตัวดังกล่าวอาจปกปิดข้อบกพร่องของหยาบเนื่องจากเหตุผลเดียวกัน ในความเป็นจริงเมื่อข้อบกพร่องหยาบของธัญพืชจะเสื่อมโทรมอย่างจริงจังพวกเขากลายเป็นข้อบกพร่องการหดตัวและทำให้มาตรการป้องกันและควบคุมสำหรับทั้งสองข้อบกพร่องมักจะเหมือนกัน

3, ปั้นทราย

ชนิดนี้เป็นปัจจัยที่ก่อให้เกิดข้อบกพร่องเม็ดหยาบเฉพาะเมื่อทรายปั้นก่อให้เกิดการแทนที่ของผนังเพื่อให้เพียงพอเพื่อเพิ่มมิติของส่วนที่สำคัญ (ส่วนที่หยาบเมล็ดง่ายขึ้น) เนื่องจากการเคลื่อนที่ของผนังที่ส่วนที่หนาอาจใหญ่ที่สุดอาจทำให้ข้อบกพร่องดังกล่าวยังคงเป็นไปได้และข้อบกพร่องที่หยาบกร้านของเมล็ดข้าวเกี่ยวข้องกับการขยายตัวของทราย

4 หลัก

ควรหลีกเลี่ยงการใช้แกนทรายน้ำมันที่แข็งตัวหรืออากาศที่แข็งตัวเนื่องจากแกนดังกล่าวอาจทำให้เกิดปฏิกิริยาคายความร้อนที่ทำให้เกิดการสะสมความร้อนมากเกินไป นี้อาจเกิดขึ้นได้ทั้งใน castings ขนาดใหญ่หรือในหนา cores ใหญ่กับ exothermic กาว ในแง่หนึ่งแกนทำหน้าที่เป็นฉนวนที่มีประสิทธิภาพสูงและทำให้การระบายความร้อนของโลหะหลอมเหลวช้าลงไปถึงระดับที่เป็นอันตราย

5, การสร้างแบบจำลอง

(1) ขาดช่องระบายอากาศที่สามารถเร่งอัตราการระบายความร้อน อัตราการระบายความร้อนของการหล่อมีความสัมพันธ์กับอัตราการกระจายความร้อนผ่านทรายปั้น การระบายอากาศที่มากเกินไปจะช่วยให้ไอน้ำระบายออกได้อย่างรวดเร็วทำให้เกิดผลเย็น

(2) กรณีที่เล็บแช่เย็นหรือเหล็กเย็นไม่ได้ถูกกำหนดไว้มักเกิดจากความประมาท

6, องค์ประกอบทางเคมี

ความหยาบของธัญพืชและองค์ประกอบทางเคมีของโลหะมีความสัมพันธ์กับอัตราการหล่อเย็นดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญที่ต้องเลือกชุดค่าผสมนี้ ถ้าอัตราการระบายความร้อนทำได้ยากลำบากโครงสร้างเม็ดหยาบต้องเนื่องมาจากองค์ประกอบทางเคมีที่ไม่ถูกต้องของโลหะ เนื่องจากความสำคัญขององค์ประกอบโลหะโลหะแต่ละชนิดจึงถูกอธิบายไว้ในช่วงสั้น ๆ ดังนี้

(1) คาร์บอนเทียบเท่าเหล็กหล่อสีเทาและเหล็กหล่อหล่อลื่นสูงเกินไป การคำนวณทางคณิตศาสตร์ของคาร์บอนและซิลิคอนสามารถสรุปได้ดังนี้ CE = C + 1 / 3Si เมล็ดหยาบอาจเกิดจากคาร์บอนมากเกินไปหรือซิลิคอนมากเกินไปหรือคาร์บอนและซิลิกอนมากเกินไป ไปยัง เมื่อเทียบกับซิลิคอนผลกระทบของคาร์บอนสูงกว่าสามเท่าดังนั้นการเปลี่ยนแปลงการผลิตคาร์บอนจึงเป็นอันตรายมากกว่าซิลิคอนเท่ากัน ผลกระทบของคาร์บอนและซิลิคอนส่งผลกระทบต่อทั้งเหล็กหล่อที่อ่อนและเหล็กหล่อสีเทา สำหรับเหล็กหล่อที่ทำจากเหล็กกล้าได้เม็ดสีหยาบไม่เป็นสีดำหรือเป็นกราไฟต์หลักของแกรไฟต์ แต่จะนำเสนอในรูปแบบของเม็ดหยาบทั่วไปเนื่องจากมีคาร์บอนหรือซิลิคอนมากเกินไปหรือทั้งสองอย่างสูงเกินไป ฟอสฟอรัสยังมีผลต่อความหยาบของเมล็ดข้าว เมื่อ wp = 0.1% ข้อบกพร่องของช่องว่างการหดตัวจะเพิ่มขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่การระบายความร้อนช้าลง

(2) เหล็กหล่อ (Cast Steel) ในกระบวนการหลอมและ deoxidizing ของเหล็กหล่อจะมีการเพิ่มองค์ประกอบบางอย่างที่ทำให้เจริญเติบโตของธัญพืชเพื่อให้เหล็กหล่อมีโอกาสหยาบกว่าเหล็กกล้าปลอม เหล็กหล่อที่มีขนาดใหญ่เนื่องจากองค์ประกอบสามารถกลั่นโดยการหลอมหรือให้เป็นปกติ

(3) อลูมิเนียมสิ่งสกปรกจากเหล็กสามารถทำให้ชิ้นส่วนอลูมิเนียมหยาบหยาบและเปราะและส่วนใหญ่ของข้อบกพร่องเหล่านี้เกิดจากการหลอมที่ไม่เหมาะสม ในโลหะผสมอลูมิเนียมโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ต้องร้อนจัดเป็นสิ่งจำเป็นที่จะต้องเพิ่มส่วนผสมที่เหมาะสมในปริมาณที่เหมาะสม

(4) โลหะผสมของทองแดงข้อบกพร่องของเม็ดผลึกที่หยาบในโลหะผสมทองแดงมักถูกปกคลุมด้วยรูขุมขนรูพรุนหรือการหดตัว โลหะผสมของทองแดงอาจทำให้เกิดอนุภาคหยาบเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบ แต่ pinholes รูขุมขนหรือการหดตัวมักเกิดขึ้นก่อน

7 ละลาย

การหลอมละลายขนาดเล็กจะมีผลต่อโครงสร้างของเมล็ดที่เหลืออยู่ สำหรับโลหะหล่อต่างๆต้องใช้กระบวนการหลอมละลายเล็ก ๆ

(1) เหล็กหล่อสีเทาโถส้วมปริมาณอากาศและความไม่สมดุลของถ่านโค้กจะทำให้คาร์บอนเพิ่มมากขึ้น ตัวอย่างเช่นความสูงฐานสูงและปริมาณการระเบิดลดลงอาจทำให้เกิดการเติมคาร์บอนมากเกินไป เมื่อเยื่อบุถูกกัดกร่อนการเพิ่มคาร์บอนจะรุนแรงมากขึ้น เนื่องจากขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของโดมจะใหญ่ขึ้นเพื่อรักษาปริมาณคาร์บอนเดียวกันจำเป็นต้องเพิ่มปริมาณอากาศ การหลอมที่อุณหภูมิสูงเกินไปจะช่วยเพิ่มปริมาณคาร์บอนที่สามารถพบได้หากนำมาถลุงด้วยอากาศร้อน ตามกฎของหัวแม่มือสำหรับอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นทุก 55 องศาเซลเซียสจะมีการเพิ่มคาร์บอน (เศษส่วนมวล) ประมาณ 0.10% ถ้าใช้ออกซิเจนเพื่อเพิ่มอุณหภูมิก็ไม่จำเป็นต้องทำให้เกิดปัญหาเดียวกัน

หากช่วงระหว่างเตารีดยาวเกินไปหรือถ้าเตารีดอยู่ในเตาไฟนานเกินไปจะทำให้คาร์บอนเพิ่มขึ้น การผลิตเหล็กหล่อคาร์บอนต่ำโดยทั่วไปใช้เตาตื้นและลดระยะห่างระหว่างเหล็กหลอมให้มากที่สุดเท่าที่จะทำได้เพื่อให้ได้เหล็กต่อเนื่อง

การหลอมเป็นระยะ ๆ อาจทำให้เกิดคาร์บอนไดออกไซด์มากเกินไปส่งผลให้โครงสร้างหยาบ นอกจากนี้การละลายจะถูกขัดจังหวะด้วยลมและความผันผวนของคาร์บอนและซิลิคอนจะเกิดขึ้นเกือบทุกครั้ง หลังจากลมหยุดลงมักใช้เวลาประมาณ 15 นาทีเพื่อให้ได้องค์ประกอบทางเคมีที่เป็นต้นฉบับ

(2) เหล็กดัดอ่อน (Malleable iron) ส่วนเบี่ยงเบนที่เกิดจากการชั่งน้ำหนักหรือการแบตช์ค่าใช้จ่ายจะนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบทางเคมี ปริมาณของอากาศในเตาไม่ได้รับประกันซึ่งจะส่งผลต่อการควบคุมองค์ประกอบทางเคมี การละลายของร้อนหรือการเผาไหม้ของควันในเปลวไฟจะทำให้คาร์บอนเพิ่มขึ้น

(3) การใช้เคลือบสกปรกในทองเหลืองและทองแดงและการปรากฏตัวของชั้นเปลือกโลกหรือโลหะบาง ๆ ที่เหลืออยู่ในการหลอมและการหลอมของเตาเผาก่อนหน้าที่ผนังด้านล่างและด้านข้างของเบ้าหลอมจะทำให้เกิดมลพิษต่อไป ดังนั้นจึงควรหลีกเลี่ยงการผลิตวัตถุดิบที่ไม่ทราบสาเหตุเพื่อป้องกันการรวมตัวของวัตถุดิบที่สร้างก๊าซเช่นวัสดุเปียกน้ำมันที่ปนเปื้อนหรือวัสดุสกปรกอื่น ๆ ลงในตะกั่วโลหะ

(4) อลูมิเนียม (Aluminium) ของเหลวอลูมิเนียมร้อนเกินไปเนื่องจากการควบคุมอุณหภูมิที่หลอมละลายไม่ถูกต้องซึ่งเป็นสาเหตุทั่วไปของเม็ดหยาบของอลูมิเนียม ดังนั้นของเหลวอลูมิเนียมที่มีความร้อนสูงควรจะชะลอตัวลงอย่างช้าๆในกระบวนการผลิตเพื่อลดอุณหภูมิในการเทลง นอกจากนี้การประมาทหรือการปนเปื้อนของสารตะกั่วในระหว่างกระบวนการแบทช์ยังอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องเม็ดหยาบ

8, การหล่อ

สำหรับโลหะทุกชนิดอุณหภูมิในการหล่อสูงเกินไปอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องเม็ดหยาบ

9 อื่น ๆ

(1) อัตราการระบายความร้อนช้าเกินไปนอกเหนือจากการออกแบบการเทระบบและองค์ประกอบของโลหะ แต่ยังเกี่ยวข้องกับปัจจัยอื่น ๆ เช่นความหนาแน่นต่ำของทรายปั้นช่วงเวลาระหว่างการใช้เหล็กเย็นราด และทรายเมื่อต้องการ นานเกินไปและใส่นักแสดงที่ร้อนแรงเข้าด้วยกันหลังจากที่ล้มทราย

(2) การรักษาความร้อนที่ไม่เหมาะสมเป็นเหตุผลหนึ่งที่ทำให้หยาบของอนุภาคโลหะบางอย่าง

(3) การกลึงที่ไม่ถูกต้องการกลึงไม่เหมาะสมอาจทำให้ชิ้นส่วนที่เป็นชิ้นส่วนหนาแน่นมีลักษณะเป็นเม็ดเล็ก ๆ การกลึงที่ไม่ถูกต้องหมายถึงเครื่องมือมีพื้นดินที่ไม่สมควรเครื่องมือข่วนเกินไปความเร็วในการตัดหรือการควบคุมอาหารไม่ถูกต้องและวิธีการหยาบไม่ถูกต้อง เหล่านี้จะทำให้เกิดลักษณะพรุนกับความเสียหายบางอย่างซึ่งจะทำให้ลักษณะเป็นที่เชื่อว่าการหล่อมีข้อบกพร่องในธัญพืชหยาบ