อีเมล

sales@qs-casting.com

วอทส์แอพพ์

8615957878688

ข้อควรระวังในการเคลือบหล่อทราย

Dec 19, 2021ฝากข้อความ

การเชื่อมโยงที่สำคัญที่ส่งผลต่อองค์ประกอบการหล่อของทรายเคลือบคือการบำบัดทรายเก่า อาจกล่าวได้ว่าหากไม่มีการทำทรีทเมนต์ทรายแบบเก่า ก็ไม่สามารถหยุดบริโภคข้อมูลการบำบัดทรายแบบเก่าที่นี่ได้ดีกว่า ข้างต้นรวมถึงประเภทของทรายเก่า อุณหภูมิของทรายเก่า รูปร่างของทรายขั้นบันได ฯลฯ เรียกได้ว่าทั้งหมดนี้ได้รับผลกระทบจากการหล่อด้วยทรายดินเหนียว นอกจากนี้ เราทราบดีว่าการหล่อทรายเคลือบจะเกี่ยวข้องกับทรายใหม่หรือวัสดุใหม่อื่นๆ ซึ่งจะส่งผลต่อการหล่อทรายเคลือบ ทรายยังใช้เพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพของทรายขึ้นรูปอื่นๆ การบำบัดระบบทรายดินเหนียวสีเขียวบางชนิดที่ใช้สำหรับการหล่อทรายเคลือบจะได้รับผลกระทบจากหลายปัจจัย


ถ้าคุณไม่ใส่ใจกับปัจจัยที่มีอิทธิพลเหล่านี้จะส่งผลต่อประสิทธิภาพโดยรวมของอุตสาหกรรมโรงหล่อทั้งหมด น่าจะกล่าวได้ว่ามีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่อการหล่อทรายเคลือบ นอกจากการจัดการวัสดุเหล่านี้แล้ว ยังรวมถึงอุปกรณ์และวิธีการก่อสร้างของผู้ปฏิบัติงานด้วย กล่าวได้ว่าสิ่งเหล่านี้จะได้รับผลกระทบไม่มากก็น้อย

ปัญหาทั่วไปในกระบวนการผลิตทรายเคลือบคือความลื่นไหลต่ำหรือการซึมผ่านของอากาศไม่ดี ใช้แรงกดที่เหมาะสมเพื่อปรับปรุงระบบไอเสียและหลีกเลี่ยงการกลั้นหายใจ ใช้วัสดุที่มีการเสียรูปเล็กน้อยเป็นกล่องหลัก ใช้ทรายเคลือบที่มีความลื่นไหลและการซึมผ่านของอากาศได้ดี การเสียรูปของแกน การแตกหัก ความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอของแม่พิมพ์ หรือความหนาของผนังแกนกลางที่ต่างกันมาก ส่งผลให้ไม่มีการหดตัวระหว่างการทำความเย็น การเปลี่ยนรูปแกนส้อมหรือการจัดเก็บแกนทรายไม่สม่ำเสมอ สูงต่ำ-ประสิทธิภาพการหล่อทรายเคลือบ; การหล่อ การระบายอากาศของรูพรุนและแกนไม่ดี ปริมาณอากาศสูงในทรายเรซินหรือความเร็วลมที่ไม่เหมาะสม แกนทรายไม่แข็งตัวเต็มที่ จำเป็นต้องปรับปรุงระบบไอเสียเพื่อปรับปรุงผลกระทบของไอเสีย ใช้ทรายดิบที่มีความเข้มข้นสูง-สูงสำหรับการหล่อทรายเคลือบ ใช้ทรายเคลือบก๊าซ-ต่ำ


การหล่อทรายเคลือบควรใช้ทรายเคลือบที่ทนต่ออุณหภูมิสูงและมีการหดตัวต่ำ ระบบการเทที่ปรับปรุงแล้วใช้แบบไม่มีแรงกด เรซินในทรายเคลือบจะดับไฟและสร้างความร้อนที่อุณหภูมิสูง ซึ่งจะช่วยลดความเร็วในการแข็งตัวของเหล็กหลอมเหลวและทำให้เกิดโพรงหดตัว


ทรายเคลือบจะถูกปอกเปลือกในระหว่างขั้นตอนการผลิตการหล่อทรายเคลือบ สถานการณ์นี้เกิดจากการออกแบบแม่พิมพ์ที่ไม่สมเหตุผลและอุณหภูมิกล่องแกนที่ไม่สม่ำเสมอ ซึ่งทำให้ส่วนอุณหภูมิต่ำของชิ้นส่วนอุณหภูมิต่ำแน่นและลอกออก ทรายเคลือบมีจุดหลอมเหลวต่ำ ความเร็วในการบ่มช้า และค่าความร้อนต่ำ จำเป็นต้องปรับปรุงโครงสร้างแม่พิมพ์เพื่อให้การกระจายอุณหภูมิสม่ำเสมอ เลือกเรซินที่มีจุดหลอมเหลวสูง บ่มเร็ว และทนความร้อนสูง การหล่อทรายเคลือบมีรูปแบบการหล่อที่ดีและรูปทรงที่ชัดเจน สามารถใช้วิธีการหยุดเทแบบซ้อนได้และให้ผลตอบแทนทางเทคนิคสูงซึ่งสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 90 เปอร์เซ็นต์